乾式粉砕ダスト除去キャビネット

乾式粉砕室は負圧設計を採用しており、空気入口から下部ボックスにほこりやガスが入り、フィルターカートリッジからろ過します。フィルターカートリッジのさまざまな効果により、ほこりとガスが分離されます。ほこりはフィルターカートリッジに吸着され、ガスはフィルターカートリッジを通過してベントチューブから上部ボックスに入ります。浄化された空気は、集塵機の還気ポートから直接排出され、システム全体のサイクルを完了します。ほこりやガスのろ過・浄化の過程で、時間の経過とともにフィルターカートリッジにほこりがたまり、フィルターカートリッジの抵抗が徐々に大きくなり、フィルターカートリッジを通過するガスが徐々に減少します。集塵機を正常に動作させるために、装置にはパルス自動洗浄装置が装備されています。パルスコントローラーは、制御バルブを順番にトリガーし、パルスバルブを開き、エアバッグ内の圧縮空気をエアブローパイプに通すように指示を送信します。チューブは対応する各フィルターカートリッジにスプレーされ、フィルターカートリッジは下で急激に膨張します。空気流の瞬間的な逆作用により、フィルターカートリッジの表面に蓄積されたダストが落下し、フィルターカートリッジが再生され、洗浄されたダストがアッシュホッパーに落下します。アッシュホッパーはプッシュプル構造を採用しており、洗浄工程が迅速かつ便利です。上部にはアッシュアンロードボードが装備されており、すべてのダストがアッシュホッパーに集中します。ろ過後の粉じん排出効率は99.5％以上、粉じん濃度は80mg / m3未満です。

 

（1）ダスト含有ガスは、粉砕装置の下部集塵ボックスに入ります。

ファンの牽引力で真空シャッターを介して、重力によって粗いほこりがボックスの底に堆積し、細かいほこりがパウダーフィルターコアによってろ過され、一部のほこりがパウダーフィルターの外面に付着します芯。

（2）粉砕装置の上部ボックスには、それぞれの上にバックブロー装置が取り付けられています。

粉末フィルターエレメントの列。ブローパイプは、を介して圧縮空気シリンダーに接続されています

パルスバルブ。コントローラがパルスバルブを開くと、シリンダー内の圧縮空気

0.1〜0.2Sの瞬間に約5〜7回の圧縮空気を誘導します。空気が吹き込まれます

カウンターブロー回転翼噴射穴によるパウダーフィルターエレメントとダスト

パウダーフィルターの表面に溜まったものは、この空気の反応で取り除くことができます

フロー。

（3）粉末フィルターコアの列を洗浄する場合、次の列までの一定時間の間隔

粉末フィルターエレメントは、サイクルごとに1つずつ洗浄します。アッシュホッパーに落ちるホコリは

自動スクレーパー搬送システムによって中央に輸送され、自由な設定時間で

最後に集塵ボックス。